Vruće valjana 16MnCr5 42CrMo4 zupčasta čelična okrugla šipka za izradu reduktora
Vruće valjana 16MnCr5 42CrMo4 zupčasta čelična okrugla šipka za izradu reduktora
Feature
-
Okrugla šipka od čelika zupčanika je opći naziv za čelik koji se može koristiti za obradu i proizvodnju zupčanika.Generalno, postoje niskougljični čelici kao što su 20# čelik, niskougljični legirani čelici kao što su 20Cr i 20CrMnTi, srednje ugljični čelici kao što su 35# čelik i 45# čelik i srednje ugljični legirani čelici kao što su 40Cr, 42CrMo i 35CrMo, koji se svi mogu nazvati zupčastim čelicima.
Ova vrsta čelika obično ima dobru čvrstoću, tvrdoću i žilavost nakon termičke obrade prema zahtjevima upotrebe, ili je površina otporna na habanje, a centar ima dobru žilavost i otpornost na udar.
Specifikacije
1).Materijal: 45#, 16MnCr5, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB, 42CrMo, 35CrMo, prema zahtjevu kupca
2).Pakovanje: standardno pakovanje za more
3).Površinska obrada: bušeno, zavareno, farbano ili prema zahtjevu kupca
4).Veličina: prema zahtjevu kupca
Razvoj Gear Steel-a
Čelik zupčanika je jedan od ključnih materijala sa visokim zahtjevima u specijalnom legiranom čeliku koji se koristi u automobilima, željeznicama, brodovima i građevinskim mašinama, a također je i materijal za izradu osnovnih komponenti kako bi se osigurala sigurnost.Posljednjih godina čelik za zupčanike se razvija u smjeru visokih performansi, dugog vijeka trajanja, stabilnog rada zupčanika, niske razine buke, sigurnosti, niske cijene, jednostavne obrade i raznih varijanti.
Klasifikacija materijala zupčastog čelika
Uobičajeni materijali za čelik zupčanika su kovani čelik i liveni čelik.Među njima, liveni čelik se uglavnom koristi u proizvodnji zupčanika prečnika većeg od 400 mm i složene strukture koja nije pogodna za kovanje.U drugim slučajevima, kovani čelik je prikladniji.Kovani čelik koji se koristi Prema tvrdoći površine zuba također je različit:
1).Meka površina zuba
Tvrdoća površine zuba manja od 350 mm naziva se meka površina zuba, a najčešće korišteni čelik zupčanika za meku površinu zuba je čelik 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB.
2).Tvrda površina zuba
Tvrdoća površine zuba veća od 350 mm naziva se tvrda površina zuba.Čelik zupčanika koji se koristi za čvrstu površinu zuba može se podijeliti na čelik sa srednjim ugljikom i čelik sa niskim udjelom ugljika.Srednji ugljični čelik uključuje čelik 35#, čelik 45#,
40Cr, 40CrNi, 42CrMo, 35CrMo, itd. Niskougljični čelik uključuje 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo, itd.
Aplikacija
1) 42CrMo zupčasti čelik ima karakteristike visoke čvrstoće, visoke sposobnosti kaljenja, dobre žilavosti, male deformacije tokom kaljenja, velike čvrstoće puzanja i izdržljive čvrstoće na visokoj temperaturi.
Koristi se za proizvodnju otkovaka koji zahtijevaju veću čvrstoću i veće kaljene i kaljene presjeke od 35CrMo čelika, kao što su: veliki zupčanici za vuču lokomotiva, prijenosnici kompresora, zupčanici posuda pod pritiskom, stražnje osovine, ekstremno opterećene klipnjače i opruge Može se koristiti i za spojevi cijevi za bušenje dubokih bušotina i alati za ribolov ispod 2000m;i može se koristiti za kalupe mašina za savijanje itd.
2) 20CrMnTih zupčasti čelik je čelik za naugljičenje s dobrim performansama, visokom sposobnošću kaljenja, tvrdom površinom i otpornom na habanje i čvrstim jezgrom nakon karburizacije i gašenja, otpornošću na udarce na niskim temperaturama, srednjom sposobnošću zavarivanja i može se zavarivati nakon normalizacije. obradivost.
Koristi se za proizvodnju važnih dijelova poprečnog presjeka<30mm koji izdržavaju velike brzine, srednja ili teška opterećenja, udare i trenje;kao što su: zupčanici, prstenasti zupčanici, poprečne glave osovine zupčanika, itd. To je zamjenski čelik za 18CrMnTi, koji se široko koristi kao karburizirani dijelovi.Koristi se u automobilskoj i traktorskoj industriji sa presjekom ispod 30 mm;to je važan karburizirani dio koji podnosi velika, srednja ili teška opterećenja i podložan je udarima i trenju;
